此项目为山西大同烘干玉米厂，3台2000T水泥锥底保温钢板仓+1-500T全钢锥底暂存仓，搭配烘干塔系统工程。

项目工作流程为：

湿玉米经卸粮坑底部刮板机进到提升机，提升机将玉米输送到双层圆筒清理筛中，双筒清理筛将玉米中的大杂小杂清理干净后，配合湿粮暂存仓前提升机的运转，将清理干净的玉米暂存到钢板仓中。

当需要烘干玉米时，操作员通过PLC智能控制系统，接受到来自烘干设备的传输信号以后，自动开启暂存仓底部的电动闸门和仓下皮带机将粮食输送到烘干设备中。烘干后的玉米由皮带机输送到提升机，提升机配合顶部电动四通将玉米存储到不同的钢板仓中。

钢板仓具体参数

2000T水泥锥底保温钢板仓容积2700立方米，直径13.7米，层数14层，仓檐高21.7米，总高25.1米；

500T容积710立方米，直径8.2米，层数10层，仓檐高16.2米，总高18.3米；

钢板仓锥顶角度25度，全部镀锌板采用国产优质镀锌钢板，镀锌层均为275g/㎡。锥底钢板仓仓顶包括护栏，人孔，自然通风窗，仓顶简易爬梯，锥底钢板仓仓筒包括内外爬梯，仓门，仓门平台。全钢锥底钢板仓锥底部分包括锥底板，环梁，拉筋，柱脚喷漆处理。

由于大同地区昼夜温差大，钢板仓容易在仓壁内侧形成凝露，造成仓内局部粮食结块，发霉变质。为解决上述问题，我们建议在钢板仓外层铺设玻璃丝绵保温层，外部用彩钢板固定，这样既可以保证粮食储存质量，又能延长粮食存储时间。

安装及调试

由于生产工期较短，加之用户基础施工占用安装工期，疫情影响等因素，所以合同签订后，公司马上进行排产，并实时对接用户基础施工情况，保证基础施工与设备安装的一致性。各部件生产完毕检验合格后发货至现场进行安装。安装团队努力克服与现场基础交叉施工带来的困难，凭借专业成熟的施工经验，严格把关各道工序，用高质量的施工工艺进行安装调试，并提前10天完成合同约定安装工期，雪莱粮仓凭借着优质的产品，服务至上的原则，赢得了用户高度赞扬。

全钢锥底钢板仓的应用

装配式钢板仓不仅可以应用于粮油加工型企业还可以用于饲料厂、面粉厂、粮食贸易公司、养殖场、豆制品加工厂。装配式钢板仓机械化程度高能有效减少企业运营成本，并且占地面积小能够减小企业的基建成本。此外装配式钢板仓还具备可拆装的特点，可以减少企业的二次投资成本，避免企业资产的流失。装配式钢板仓自重低，耗材少，标准化程度高,可根据国产材料，制成标准零部件，从而实现标准化、通用化系列化生产，任意组合成各种用户所需的仓型。装配式钢板仓装配简单快捷，钢板仓所有零部件，均采用螺栓连接，安装迅速，施工期短。装配式钢板仓便于实现自动化，钢板仓均有配套设备，可根据使用要求配置进仓、出仓、通风、烘干、测温、测满等设备，达到安全储粮的目的。装配式钢板仓造价低，使用年限可达30年以上。因装配式钢板仓固有的优点，因此在粮食存储中得到广发的应用。

关于雪莱粮仓

雪莱粮仓作为专业的粮食储存以及分发系统的钢板仓制造商和供应商，10多年来一直致力于为全球客户提供一站式粮食储存和处理解决方案。我们的产品涵盖粮食储存控制系统，平底钢板仓，锥底仓，饲料颗粒钢板仓，粉料筒仓，斗式提升机，皮带输送机、集尘器等辅助设备。我们的产品通过了 ISO9001:2008 质量管理体系认证和法国BV认证。自2007年以来，远销美国，加拿大，澳大利亚，新西兰，墨西哥、俄罗斯，乌克兰，哈萨克斯坦，泰国，越南，南非,印度，巴基斯坦，孟加拉国，埃及、洪都拉斯、智利、秘鲁、危地马拉、厄瓜多尔等五十多个国家和地区。设计了有1000多套钢板仓。雪莱仓储以丰富行业经验、专业的技术、优良的服务赢得了广大用户的好评和信赖。